螺杆和机筒是注塑机中相当关键的零部件,很多朋友十分关注其失效的原因和影响使用寿命的因素。在注塑加工过程中原料从部进入机筒,而螺杆需要在机筒里面转动,通过不断的旋转,让原料混合塑化,然后再由螺杆头部注入到模腔,可见机筒和螺杆在运作过程中需要承受较高温度和压力,使用时间长了难免会磨损、失效。
螺杆和机筒大多数是因为磨损,导致其间隙过大而无法正常的工作,从而引起其失效和报废。由于磨损会加大机筒间的间隙,进一步导致熔融速率降低,原料温度均匀性下降,使得成品出来后质量下降,甚至会导致能耗增加。
在螺杆和机筒之间存在着塑料颗粒,在力的作用之下,螺杆需要承受切削作用,塑料颗粒在高温之下会塑化,塑化又会分解腐蚀性介质,这些腐蚀性的物质会在机筒和螺杆的表面附着,从而使其表面遭受腐蚀,这加剧了其失效的速度。
从螺杆和机筒失效的原因可以看到影响其使用寿命的因素有:
1、螺杆的设计和选材
2、表面处理工艺,比如电镀、喷涂或者喷焊硬化合金
3、料筒的选材以及表面处理工艺的选择
4、物料的情况以及操作参数的设定
想要延长机筒和螺杆的使用寿命,除了需要我们正确的使用,还应该要学会定期的保养,减少高温、原料对其的磨损。