当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业资讯 > 挤出机螺杆机筒损坏的常见原因及修复方法

挤出机螺杆机筒损坏的常见原因及修复方法

来源: 舟山市鸿发塑料机械有限公司  作者: www.zshf.cn  时间: 2022-11-18

   螺杆机筒可以说是挤出机的“心脏”部件,它们的组合直接关系到挤出机的生产效率、工作质量和物料的塑化能力。一旦机筒和机筒损坏的话,就会严重的影响到挤出质量和产量。由此可见,掌握机筒和机筒损坏的常见原因及修复方法是多么重要!

  螺杆和机筒损坏的常见原因

  1、螺杆在机筒内转动,导致物料和两者之间发生摩擦,随着使用时间的延长,螺杆和机筒的工作表面会不断磨损,使得螺杆直径缩小,机筒内孔直径加大,这样一来,机筒和螺杆之间的配合间隙就会不断的扩大。

挤出机螺杆机筒损坏的常见原因及修复方法

  可是机筒前机头和分流板的阻力并没有发生变化,这就会导致被挤塑物料前进时漏流量增加,结果导致产量下降。

  2、所选用的物料中有某些填充剂,比如碳酸钙、玻璃纤维等,这些填充剂会加快机筒和螺杆的磨损速度。

  3、因为物料塑化不均匀,在材料中混有金属异物,这都会导致螺杆的转动扭矩力在短时间突然增加,一旦扭矩超过螺杆强度的极限,就会导致螺杆扭断损坏。

  螺杆的修复方法

  1、对于扭断的螺杆,需要考虑机筒实际的内径,按照机筒和螺杆的正常间隙制作新的螺杆。

  2、螺杆在磨损之后,直径缩小,可以对螺杆表面进行处理,比如热喷涂耐磨合金,然后再精加工,对螺杆进行磨削到合适的尺寸。

  3、可以在磨损的螺杆的螺纹部分堆焊合金。一般可以根据螺杆的磨损的程度来决定堆焊的厚度,然后再进行磨削,直到磨削到精密的尺寸。

  4、对磨损的螺杆表面镀硬铬,因为铬属于耐磨和抗腐蚀的金属材料,不过铬层镀上后容易脱落。

  机筒的修复方法

  1、对于因为磨损而导致直径变大的机筒来说,如果表面的渗氮层没有完全的磨损,可以将机筒内孔直接镗孔,研磨到一个合适的直径尺寸,然后根据此尺寸配置一个新的螺杆。

挤出机螺杆机筒

  2、可以对机筒内径重新进行加工,比如浇铸合金,厚度可以根据磨损的情况来定,然后再精加工至合适的尺寸。

  3、机筒的均化段如果磨损比较严重,而其他部位磨损情况较轻,这是,可以将磨损严重的均化段经镗孔修整,然后搭配使用渗氮合金钢衬套,为了可以和螺杆之间有正常的配合间隙,内孔直径要精确。

  挤出机螺杆机筒是两个零件,对于这两个零件在损坏之后是修复还是更换新件,可以从经济角度进行分析,如果维修的费用比较便宜,那么可以修复,如果维修费用比更换新件要贵,建议直接更换新件。