在挤出、注塑和吹塑设备中,螺杆机筒不可缺少,在长时间的挤出、注塑和吹塑作业过程中,螺杆和机筒可能会出现一些损坏,影响设备的使用效果和产品的质量,今天小编整理了用户反馈的故障,并针对损坏原因及修复方法进行探讨。
一、常见损坏原因
1、磨损。螺杆和机筒在使用过程中,受到包括物料冲击、磨擦等的各种因素的影响,难免会出现磨损现象。磨损不仅会导致机器运转不稳定,还会损坏机器内部零部件,因此磨损是螺杆和机筒常见的损坏原因之一。
2、腐蚀。螺杆和机筒的制造材料可能会被化学物质侵蚀,导致内部筒体产生腐蚀,从而出现损坏问题。例如,如果生产工艺中使用的化学试剂含有酸性成分,就可能会加速螺杆和机筒的腐蚀,从而出现内部即时部件损坏问题。
3、疲劳裂纹。在长期使用过程中,螺杆和机筒内部的金属可能会因为多种因素而产生疲劳裂纹。这些裂缝可能很小,难以判断,还可能在未经过检测的情况下造成机器损坏甚至事故。
二、修复方法
1、替换新部件。如果发现螺杆机筒损坏比较严重,需要进行部分替换,可以考虑更换相应的新部件。这样可以比较容易地解决损坏问题,还可以确保机器运作的稳定性和寿命。
2、进行钣金焊接。如果螺杆和机筒出现的磨损比较轻微,可以考虑进行钣金焊接以修复问题。钣金焊接可以更好地恢复筒的初始状态,修复后的螺杆和机筒就可以继续使用而不会影响机器的生产能力。
3、进行磨削加工。如果螺杆和机筒表面出现磨损现象,可以先进行磨削加工,通过将损伤部分打磨或修削,拓宽受力面积,从而延缓螺杆和机筒的寿命。这种方法比较方便高效,可以充分利用机器的保有价值,并提高机器运作的效率。
螺杆机筒的常见损坏原因有很多,不过只需要注重日常维护,及时发现和解决出现的问题,那么可以让机筒和螺杆正常的发挥作用。值得注意的是不论是替换新配件,还是进行钣金焊接或者磨削加工,都要结合当下的条件,合理选取维修方案。