挤出机机筒螺杆的修复和强化工艺步骤

　　相信大家对挤出机机筒螺杆的知识看的比较多了，但是对它的修复和强化工艺却未必知晓，今天我们要带大家了解的正是它的复和强化工艺步骤。具体内容如下：

　　1.表面清理

　　机筒螺杆在喷焊前应该要清理掉表面残存的塑料附着物，一般比较常用的方法就是将其装在喷涂机上旋转，用喷焊枪进行烘烤，等到塑料加热之后，使用铲刀清除，再使用喷砂枪对需要修复的部位进行氧化层清除。

　　2.预热

　　在预热时用喷涂机床或者其他的堆焊机床，把机筒螺杆头部夹持住，机床的转速调低，然后使用中性火焰进行整体预热，预热的温度为270℃来保证喷焊的质量。

　　3. 喷焊

　　使用一步法喷焊工艺，在旋转中对磨损部位进行喷焊修复，注意在喷焊的时候，要确保喷够尺寸，并且考虑加工余量。如果一次无法完成，则需要在补焊的时候，注意预热温度和预热的均匀性。

　　4. 修整和校直

　　挤出机机筒螺杆本身对直线度、螺纹表面和螺纹工作侧面等有要求，因此在修复之后，还需要进行修整和校直。在修整的时候，可以车削或磨削的方式来加工芯轴，使其压入到轴承孔内。

　　挤出机机筒螺杆的修复和强化工艺步骤就介绍到这里，由于更换新的机筒和螺杆价格比较贵，因此如果产品可以修复，并且进行性能强化，可以延长其使用的寿命，给企业节省一笔费用。