注塑机机筒螺杆设计过程中需要考虑哪些要点？

　　注塑机是一种很常见的塑料制品加工设备，为了可以让进料、熔化和计量达到一种平衡的状态，每一个部件的设计，都应该要经过精确的极端和试验数据分析，有时候，在设计时仅仅更改几个维度都可能影响整台设备的使用效果。今天我们就重点讲讲注塑机机筒螺杆设计过程中需要考虑哪些要点?

　　因此在设计机筒螺杆的时候，需要考虑到熔化的开始，筒壁厚度的大小，轴向的压力发展，熔融材料的温度，筒壁的厚度等等因素。

　　对于进料段，一般需要通过数据分析来确定相应的参数，比如堆积量、平均粒径、聚合物颗粒与螺杆和筒体之间的摩擦、聚合物颗粒间摩擦、进料口的温度、筒体内壁的温度等。如果设计人员没有经过大量的数据分析，则这几个参数是很难获取到的，从而导致所涉及出来的产品参数不吻合。

　　至于压缩比，它往往是影响机筒螺杆很重要的一个因素，很多时候，我们在设计的时候，考虑压缩比时，仅仅只是考虑进料段相对于输送段的体积，却没有考虑到影响进料速率的一些其他因素。

　　通常来说，压缩比会影响熔化速度，甚至可能影响到其他的一些因素，因此当螺杆的一些功能处在一个不平衡状态时，注塑的过程就有很能出现不稳定或波动情况，尤其是在喂料过多的时候，就容易出现熔体温度高、机筒螺杆磨损、电能消耗大、生产效率低下的问题。

　　在设计注塑机机筒螺杆的时候，尤其需要考虑到螺杆筒体段间所应该处于的一种平衡状态。