新型注塑机螺杆的结构、应用和选用

来源: 舟山市鸿发塑料机械有限公司  作者: www.zshf.cn  时间: 2022-04-07

 　　众所周知，在最近的几年，国内塑料行业发展迅速，塑料制品在我们的生活中也被广泛应用，人们对塑料制品的要求也不断提高。对于注塑机行业来说，对螺杆的研究也越来越深入，市面上也出现了不少新型注塑机螺杆，今天我们就来介绍一下这些新型螺杆的结构应用和选用。

　　实际上，传统的三段通用型螺杆已经很难满足不同原料着色混合、共混以及均化成型的要求。为了可以适应市场的需要，根据一些材料的配方和加工特点，出现了几种新型螺杆，这些新型螺杆可以很好的解决传统螺杆注塑过程中的限制问题。本文对其中几种螺杆结构、应用和选用作简单介绍。

　　一、混炼环螺杆的结构、应用和选用

　　这种螺杆的突出特点就是在计量段位置上设置混炼元件，这些混炼元件能够起到混合和均化作用。出于制造工艺的考虑，它的结构主要有两种，一种是销钉型，另一种是屏障型。

　　销钉型混炼环螺杆在塑化过程中，能够充分的使用销钉的分流作用，在分流期间，前段没有塑化好的微小碎块会不断的从已经熔融的材料中吸收热量，这样就可以把整个物料的温度降低。

　　当物料在通过销钉时，材料中的固相被粉碎细化，这可以大大的缩短熔融时间。在经过好几次的混合，可以获得塑化好的熔料。

　　这种结构比较适合用在对温度控制有很高的要求，在加工过程中对温度升高要求比较小的材料，比如HPVC、PET透明料等。这种螺杆在选用的时候，需要留意销钉位置、数量和环流面积。

　　屏障型混炼环螺杆在塑化过程中，通过使用进料槽和出料槽之间的屏障棱，从而可以对物料起到剪切的作用，可以对残留的没有经过塑化好的微小碎块进行均化，从而让物料能够混合。

　　这种结构的优势在于物料在进入混炼前会进行一定的固相料，从而让螺杆的使用效率大大提高，因为用它来混炼的原料具备良好的混色及塑化效果，因此这种结构也深受客户青睐。不过在选购的时候，需要注意混炼参数的选择。

　　二、分离型螺杆的结构、应用和选用

　　分离型螺杆的结构特点就是在熔融段增加副螺棱，这样能够将主螺纹槽分成两大部分，在塑化的时候，可以让固液分离，固相料能够留在固相槽中，固相槽中的气体因为受到压力的影响，会在后自料中排出，从而导致成品中的起泡减少。

　　分离型螺杆的结构种类很多，为了增加加工的方便性和使用效果，一般让主副螺纹升程相等，螺槽的液相槽和固相槽的宽度不发生变化， 但是从压缩段开始，固相槽深度会慢慢变浅，这种结构对生产热稳定性差的原料有很大的益处。

　　在选购分离型螺杆的时候，需要根据实际的加工要求来选择压缩比、三段分配、副螺棱位置等参数。

　　今天小编就给大家介绍两大类新型注塑机螺杆的结构、应用和选用知识，希望大家可以更好的购买和使用新型螺杆。