想必大家用过塑料挤出机后,应该知道螺杆是其关键部位。螺杆的好坏直接决定了塑料挤出机的生产能力、塑化质量、溶体温度以及动力消耗,可以说,选用一根质量好的螺杆是相当重要的,因此我们也可以从塑化产品质量判断螺杆的好坏。
塑化产品质量指的就是塑料在料筒内经过加热,从而达到流动状态后所具备的良好可塑性的质量。如果螺杆的质量好,加上生产过程规格,那么就能够生产出质量合格的塑料制品。
那么怎样才才算是符合要求的塑化效果呢:
第一,在塑化的时候,其塑化的效果应该要符合规定的物理性能、化学性能、力学性能以及电学性能要求。
第二,应该要符合设计图纸中所规定的外观质量。要求外观可以符合客户对气泡、晶点以及染色分散均匀性的要求。
第三,应该要具备螺杆所能够达到的塑化质量:
(1)好螺杆在工作的时候,其所挤出的熔体温度应该是均匀的,不管是轴向波动还是径向波动,温差不会不大。
(2)好螺杆在塑化成型的时候,其熔体温度是比较低的。
(3)好螺杆在旋转的时候,其所挤出的熔体压力不会有很大的波动。
(4)好螺杆可以让塑化出来的产品在染色和填加剂方面都能够做到分散均匀。
根据实际的经验可以发现,如果是在低温挤出条件下,是可以改善挤出制品的质量,因此在加工过程中应该要尽量的防止热敏性物料过热分解。
塑料挤出机可以说是塑料制品生产厂家生产过程中的重要设备,它的生产能力以及生产质量都和螺杆有着直接的关系,因此合理的选用螺杆结构和参数是获得高质量塑料制品的重要环节。
为了可以适应不同塑料的实际加工需要,目前市面上螺杆的结构种类很多,比较常见的有渐变型(也就是等深不等距)、渐变型(也就是等距不等深),突变型以及鱼雷头型等几种。用户可以根据塑料的物理性能和塑料挤塑机的生产技术规范来选择螺杆的类型。